Hvorfor velge oss

Våre sertifiseringer
Selskapet har bestått standardene for IATF16949 Automotive Quality Management System, iso9001 Quality Management System, ISO14001 Environmental Management System, iso45001 Occupational Health and Safety Management System, Energy Management System, Integrert styringssystem for informatisering og industrialisering, Intellectual Property Management System, etc. .

Produksjonsmarkedet
Italia, Storbritannia, Tyrkia, Egypt, Thailand, Vietnam, Malaysia, Filippinene, Korea, India, Sri Lanka osv. Vi har levert TOP 10 dekk og gummiblandinger som er foretatt i Kina.

Fabrikkstyrke
Selskapet dekker et område på mer enn 810 dekar, har 860 ansatte, total karbon-svartkapasitet på 480,000 tonn, årlig produksjon på 400,000 tonn kulltjæreraffinering, årlig produksjon på 120,000 tonn naftalsyreanhydrid, årlig produksjon på 20,000 tonn råfenolraffinering, årlig produksjon på 4500 tonn fint antracen, 2,000 tonn karbazol ,90,000 tonn spesialasfalt.

Profesjonelt team
Selskapet har et provinsielt FoU-senter og nasjonalt laboratorium, FoU-ledere 19 personer, FoU-teknikere 46 personer, laboratoriet er utstyrt med avanserte testinstrumenter, testomfanget dekker alle testelementene som kreves i den nasjonale carbon black-standarden.

Carbon Black i plast

$1572.00|0 metriske tonn (Min.Order)
N115 er en av variantene med den minste partikkelstørrelsen, høyest forsterkningsytelse og best slitestyrke i gummi carbon black. Dette produktet brukes hovedsakelig til terrengdekk og slitebane for kraftig slitebane, brogummiputer, transportbånd og andre gummiprodukter som krever enestående slitestyrke.

Carbon Black N 550

$1257.00|0 metriske tonn (Min.Order)
N550 kjønrøk har utmerket spredning og stabilitet. Overflaten er spesialbehandlet, har god hydrofilitet og dispersjon, kan blandes jevnt med grunnmaterialet og forhindrer effektivt agglomerering og setninger.

Carbon Black N375

$1330.00|0 metriske tonn (min. bestilling)
N375, bortsett fra dens litt lavere struktur og varmeutvikling på grunn av tynning sammenlignet med N339, er bruken og effektene i utgangspunktet de samme som for N339. Den brukes hovedsakelig til bildekk, kraftige dekk og terrenggummi.

Fef N550 Carbon Black

$1257.00|0 metriske tonn (Min.Order)
N550 carbon black har utmerket forsterkning og fyllingsevne. Partikkelformen fremstår som en fin sfærisk form, noe som gjør fef n550 carbon black utmerket til å forbedre de mekaniske egenskapene til materialer.

Carbon Black for gummi

$1429.00|0 metriske tonn (Min.Order)
Slitasjemotstanden til N234 carbon black er omtrent 10 % høyere enn N229. N234 viser en bedre slitestyrke under høy alvorlighetsgrad. Med høy struktur, god forsterkning og slitestyrke. Dette produktet brukes hovedsakelig for kraftige dekk, sedandekk, avanserte gummiprodukter, høyhastighets dekkdekkblanding og oljefylt gummi.

N774 Carbon Black

$1257.00|0 metriske tonn (Min.Order)
N774 carbon black har mindre spesifikt overflateareal, høyere oljeblending og bedre spredningsegenskaper, noe som gjør den mye brukt i blekk, belegg, plast og andre felt. Bruken av n774 carbon black i elektroniske materialer og høyytelsesgummi har også vist god vekstmomentum.

N110 Carbon Black

$1500.00|0 metriske tonn (min. bestilling)
Carbon black N110 kan brukes til terrengdekk og lastebildekk, gummiputer for broer, transportbånd og andre gummiprodukter som krever god slitestyrke.

Carbon Black N220

$1386.00|0 metriske tonn (Min.Order)
Modell carbon black n220 er mye brukt i gummiindustrien. På grunn av sine utmerkede bearbeidingsegenskaper og styrkende evner, brukes N220 kjønrøk som fyllstoff og styrkende middel i gummiformuleringer.

Carbon Black N550

$1257.00|0 metriske tonn (Min.Order)
N550 carbon black er et sfærisk granulært carbon black-produkt. Den har et stort spesifikt overflateareal og adsorpsjonskapasitet, noe som kan forbedre den mekaniske styrken og slitestyrken til materialet.

Hva er Carbon Black N 550

Kønrøk N 550 er tilnærmet rent elementært karbon produsert ved ufullstendig forbrenning eller termisk dekomponering av gassformige eller flytende hydrokarboner under kontrollerte forhold. Kønrøk er kjemisk og fysisk forskjellig fra sot og svart karbon, med de fleste typer som inneholder mer enn 97 % elementært karbon. Carbon black leveres i pellet- eller pulverform. Det brukes i gummi- og plastprodukter, trykkfarger og belegg. Carbon black er en av de 50 beste industrikjemikaliene som produseres over hele verden, basert på årlig tonnasje.

Fordeler med Carbon Black N 550

Forsterkende byggematerialer
Mange produsenter bruker kjønrøk, et forsterkende middel, til bruksområder som å lage gummi, asfalt og betong. Bruk av denne komponenten forsterker materialets slitestyrke, styrke og robusthet.

Gir UV-beskyttelse
Carbon black er en UV-absorber, noe som gjør den til en kraftig komponent for å beskytte bygningskomponenter. Dette bidrar til å øke levetiden og forhindrer falming, sprekker og kritting.

Økning av elektrisk ledningsevne
Noen bygningsapplikasjoner krever elektrisk ledningsevne, for eksempel å lage ledende lim, elektromagnetisk skjerming og antistatisk gulvbelegg. Carbon black er en god leder, slik at folk kan bruke den til belegg og polymerer for elektrisk ledningsevne.

Bidra til å danne mer bærekraftig praksis
Carbon black bidrar til resirkuleringspraksis og bruker avfallsmaterialer for å redusere karbonfotavtrykk. Å bytte råmaterialer til carbon black kan ytterligere redusere karbonfotavtrykk, noe som gir mulighet for mer bærekraftig praksis som gagner miljøet og industrien som prøver å bli grønnere.

Tilbyr en kostnadseffektiv løsning
Sammenlignet med metaller er kjønrøk en kostnadseffektiv løsning for bruksområder som tilsetning av pigment. Carbon black er lett tilgjengelig og har lavere produksjonskostnad, noe som gjør det til et mer budsjettvennlig alternativ for ulike bruksområder.

Klassifiseringen av Carbon Black N 550 er hovedsakelig basert på følgende nøkkelparametre

Struktur
Strukturen til kjønrøk bestemmer overflatearealet og adsorpsjonskapasiteten. Strukturen kan deles inn i sfærisk, kjede og granulær. Sfærisk kjønrøk har generelt lavere overflateareal og adsorpsjonskapasitet og er egnet for bruksområder som fyllstoffer som krever lavere forsterkningsegenskaper. Kjønrøk har høyt overflateareal og adsorpsjonskapasitet og er egnet for bruksområder som krever høye forsterkningsegenskaper som gummiprodukter. Granulær kjønrøk brukes ofte i fargestoffer, blekk og plast.

Partikkelstørrelse
Carbon black er tilgjengelig i et bredt spekter av partikkelstørrelser fra nanoskala til mikronskala. Partikkelstørrelsen vil direkte påvirke den forsterkende effekten og dispersjonsytelsen til carbon black. Carbon black med mindre partikkelstørrelse har en høyere forsterkende effekt, men det øker også kostnadene for produktet. I henhold til ulike behov kan kjønrøk med forskjellige partikkelstørrelser velges for å møte spesifikke brukskrav.

Overflateaktivitet
Overflateaktiviteten til carbon black refererer til de funksjonelle gruppene som er tilstede på overflaten, slik som hydroksyl, karboksyl osv. Overflateaktivitet kan endre interaksjonen mellom carbon black med andre materialer, og påvirke produktets ytelse. For eksempel kan kjønrøk med funksjonelle grupper gi bedre spredning og forsterkning i gummiprodukter.

Askeinnhold
Askeinnholdet i kjønrøk refererer til restmengden av uforbrent uorganisk materiale. Lavere askeinnhold indikerer vanligvis høyere renhet av carbon black, egnet for bruksområder som krever høyere materialkvalitet, som avanserte gummiprodukter, elektroniske materialer, etc.

Påføring av Carbon Black N 550

Maling og blekk
Carbon black har overlegen fargestyrke i kontrast med jernsvart eller organiske pigmenter, noe som gjør det til et foretrukket valg for ulike bruksområder som avisblekk, trykkfarge, India-blekk og maling. Prominensen strekker seg til å tjene som det primære svarte pigmentet i blekkblekk eller tonere, og tilbyr rike og dype svarte nyanser. Dens allsidighet og effektivitet i å gi intense farger gjør den uunnværlig på tvers av et spekter av bransjer som er avhengige av presise og slagkraftige pigmenteringer, og bekrefter dets status som et hjørnesteinsmateriale innen pigmenter og blekk.

Dekk
Carbon black brukes til å forbedre behandlingen, styrken og holdbarheten som er avgjørende for dekkproduksjon og ytelse, spesielt for å sikre sikkerhet. Dette fører til forlenget dekklevetid og forbedret drivstoffeffektivitet.

Harpiks og filmer
Carbon black, kjent for sin høye fargestyrke og termiske stabilitet, finner omfattende bruk i fargeharpikser og filmer utsatt for varmedannelse. Dens eksepsjonelle evne til å absorbere ultrafiolett (UV) lys gir ikke bare utmerket UV-motstand, men gir også farge med minimal bruk når den blandes med harpiks. Utbredt brukt for generelle fargeformål i harpikser og filmer, er carbon black-forbedrede harpikser foretrukket i bilstøtfangere, wirebelegg og stålrørforinger, hvor overlegen værbestandighet er avgjørende. De allsidige egenskapene til carbon black gjør det til en uunnværlig komponent i ulike bransjer som krever både holdbarhet og estetisk appell i produktene deres.

Gummiprodukter
I ulike gummiapplikasjoner som slanger, belter og pakninger, spiller carbon black en sentral rolle i å forsterke mekaniske egenskaper, dempe vibrasjoner og forbedre ledningsevnen. Dens inkorporering forbedrer elastisiteten og holdbarheten til gummivarer, og sikrer at de tåler strenge forhold og langvarig bruk. I tillegg hjelper carbon black med å redusere overføringen av vibrasjoner, og forbedrer dermed den generelle ytelsen og levetiden til disse gummikomponentene. Dessuten bidrar dens ledende egenskaper til effektiv spredning av statisk elektrisitet, noe som gjør carbon black til en uunnværlig.

Egenskapene til Carbon Black N 550

Partikkelstørrelse
Når det gjelder spesialkønrøk, resulterer mindre partikkelstørrelse i høyere overflateareal og fargestyrke, typisk assosiert med forbedret jetness, ledningsevne, værbestandighet og viskositet, om enn nødvendiggjør økt dispersjonsenergi. Omvendt, i gummi bidrar finere partikler til økt forsterkning, slitestyrke og strekkstyrke. Å oppnå dispergering av finere partikler innebærer imidlertid forlenget blandetid og energitilførsel. Ovnsorter viser vanligvis partikkelstørrelser fra omtrent 8 nanometer til 100 nanometer, med overflateareal som fungerer som en industristandardindikator for carbon black-finhet og følgelig partikkelstørrelse.

Struktur
Spesialiserte kjønrøk med svært organiserte strukturer gir økt viskositet, forbedret elektrisk ledningsevne og forbedret spredningsevne. Vurdering av aggregatstruktur kan gjøres gjennom ulike metoder som formfordelinger fra elektronmikroskopi (EM) analyse, oljeabsorpsjon (OAN) eller hulromsvolumanalyse. Den strukturelle sammensetningen av carbon black påvirker i betydelig grad ulike essensielle gummiegenskaper. Når strukturnivået til carbon black øker, øker også modulus, hardhet, elektrisk ledningsevne og effektiviteten til carbon black-dispersjonen i gummiblandingen. Imidlertid resulterer høyere kjønrøkstruktur også i økt viskositet av forbindelsen.

Porøsitet
Spesialkarnrøk med konduktivitet viser typisk et betydelig nivå av porøsitet. Økende porøsitet gjør det mulig for gummiblandinger å forbedre carbon black-belastningen samtidig som blandingens egenvekt holdes stabil. Følgelig fører dette til forhøyet forbindelsesmodul og elektrisk ledningsevne for en fast belastning av sot.

Overflateaktivitet
Denne egenskapen bestemmes av produksjonsmetoden og den termiske eksponeringen av en carbon black, vanligvis refererer til de oksygenerte gruppene som finnes på overflaten. I spesialkønrøk forbedrer overflateoksidasjon egenskaper som pigmentfukting, dispersjon, reologi og generell ytelse i spesifikke systemer. Imidlertid kan oksidasjon i andre tilfeller øke elektrisk resistivitet og gjøre carbon black mer hydrofilt.

Hvordan velge Carbon Black N 550

Produktkrav og bruksområder
Først må du forstå produktkravene og bruksområdene. Ulike carbon black-kvaliteter er egnet for ulike bransjer og applikasjoner, så det er viktig å forstå de nødvendige carbon black-egenskapene og spesifikasjonene.

Finn en pålitelig leverandør
For det andre, se etter pålitelige leverandører og produsenter. Å velge en erfaren og anerkjent kjønrøkleverandør kan sikre produktkvalitet og stabilitet. Du kan filtrere ved å be om tilbud, referere til kundeanmeldelser og søke profesjonelle råd.

Be om prøver
Kommuniser også med leverandører og be om prøver for testing. Kommuniser krav med leverandører og gi dem detaljert søknadsinformasjon og tekniske krav slik at leverandørene kan levere de best egnede produktene. Samtidig kan det ved å utføre eksperimenter og testing på prøver verifiseres om ytelsen til carbon black oppfyller forventningene.

Pris og ettersalgsservice
Til slutt må pris og ettersalgsservice vurderes før du forplikter deg til et kjøp. Ikke bare bør vi ta hensyn til kvaliteten på carbon black, men vi bør også ta prisfaktorer i betraktning. Forstå samtidig leverandørens retningslinjer for ettersalgsservice og tekniske støttefunksjoner for å sikre at du kan motta rettidig støtte og løse problemer under bruk.

Prosess av Carbon Black N 550

Overflatemålinger
Det finnes en rekke metoder for å måle overflateareal av carbon black, hver har sin unike anvendelse enten i produksjonskvalitetskontrollmiljøet eller i laboratoriebekreftelsesstudier. De mest utbredte metodene for overflatemåling inkluderer CTAB (cetyltrimetylammoniumbromidadsorpsjon), jodadsorpsjon og nitrogennummer. Nylige fremskritt innen høyoppløsningsmikroskopi og rimelige høyhastighetsdatamaskiner har muliggjort bruk av partikkelstørrelsesanalyse med automatisert bildeklassifisering, men denne metoden er henvist til forskningslaboratorier.

CTAB
CTAB-metoden brukes først og fremst i laboratoriemiljøer for måling av overflateareal av carbon black. Metoden er beskrevet i ASTM D 3765 og involverer i hovedsak å måle isoterm-of-adsorpsjon av CTAB av carbon black i en vandig dispersjon. CTAB-metoden er spesielt relevant for plastmarkedet fordi den måler overflatearealet som er tilgjengelig for fukting av plastmatrisen. Dette er i motsetning til nitrogenporøsitetsmålinger som måler overflatearealet til utelukket volum, utilgjengelig for fukting.

Jodnummer
I produksjonsmiljøet, hvor målegenskapene for kjønrøk er kjent, brukes jodmetoden (ASTM D 1510) for å måle overflateareal. Metoden er nyttig for kvalitetskontroll, men påvirkes av aktiv overflatekjemi, ureagert råstoff, oljer og bindemidler. Det rapporterte jodtallet skal ikke brukes som en veiledning for karaktervalg ved utvikling av en plastblanding eller sluttbruksartikkel.

Nitrogenoverflateareal
Overflateareal som bestemt ved BET-nitrogenabsorpsjonsteknikker (ASTM D3037) reflekterer det sanne overflatearealet inkludert okkludert volum og porøsiteten til de primære carbon black-partiklene. Fremgangsmåten er spesielt nyttig når kjønrøk vil bli dispergert i et flytende medium slik som i blekk- eller belegningsapplikasjoner. Korrelasjonen mellom målinger av nitrogenoverflate og CTAB kan brukes til å få innsikt i porøsiteten til kjønrøk. Porøsitet er en viktig egenskap ved valg av kvalitet og kvalitetskontroll for blekk og belegg.

Markedsanalyse og omfang av Carbon Black N 550 Business

01/

Økende etterspørsel
Indias industri- og bilsektor ekspanderer, noe som driver etterspørselen etter carbon black. Carbon black er en nøkkelingrediens i produksjon av dekk, gummivarer, plast, belegg og blekk, som er avgjørende for disse sektorene. I tillegg bidrar økende urbanisering, infrastrukturutvikling og økende disponibel inntekt til den økende etterspørselen etter karbonsvart.

02/

Vekst i bilindustrien
India er et av verdens største bilmarkeder, og etterspørselen etter biler, inkludert biler, tohjulinger og nyttekjøretøy, fortsetter å øke. Siden carbon black er mye brukt i dekkproduksjon for kjøretøy, betyr veksten i bilindustrien økt etterspørsel etter carbon black.

03/

Infrastrukturutvikling
India investerer betydelig i infrastrukturprosjekter som veier, broer, jernbaner og byggeaktiviteter. Carbon black finner anvendelser i infrastrukturrelaterte produkter som gummiert asfalt, fugemasser og konstruksjonsmaterialer, noe som driver etterspørselen etter carbon black ytterligere.

04/

Utvidelse av gummiindustrien
Gummiindustrien, inkludert dekkproduksjon, er en stor forbruker av carbon black. Indias gummisektor er vitne til betydelig vekst, støttet av bil- og industrisektoren. Denne veksten, kombinert med regjeringens fokus på å øke innenlandsk produksjon, skaper muligheter for carbon black-produsenter.

05/

Gunstige regjeringsinitiativer
Den indiske regjeringen har implementert retningslinjer og initiativer for å fremme innenlandsk produksjon, inkludert gummi- og kjemisk sektor. Disse initiativene tar sikte på å redusere importavhengigheten, forbedre konkurranseevnen og støtte industriell vekst, indirekte til fordel for carbon black-produsenter.

06/

Eksportpotensial
Indias carbon black-produksjonsindustri har eksportpotensial på grunn av sin kostnadskonkurranseevne og den økende etterspørselen etter carbon black globalt. Carbon black produsert i India kan imøtekomme internasjonale markeder, spesielt i naboland og regioner med en voksende produksjonsbase.

Vår fabrikk

productcate-1-1

Sertifikat

FAQ

Spørsmål: Hva er fordelene med carbon black?

A: Kønrøk, som er fremstilt ved pyrolyse av organiske polymerer eller hydrokarbon-forløpere, brukes mye for å stabilisere metallnanopartikler på grunn av lave kostnader, store overflateareal, høye elektronledningsevne, kjemiske treghet, høy mekanisk og termisk stabilitet. forskning på kreft klassifiserer karbonsvart som et mulig kreftfremkallende for mennesker. Eksperimentelle studier på hunnrotter fant økt forekomst av lungesvulster hos rotter som inhalerte kullsvart.

Spørsmål: Hva gjør svart karbon med menneskekroppen?

A: Innånding av svart karbon er assosiert med helseproblemer, inkludert luftveis- og kardiovaskulær sykdom, kreft og til og med fødselsskader. Og på grunn av sin evne til å absorbere lys som varme, bidrar den også til klimaendringer.

Spørsmål: Hva gjør kjønrøk med lungene?

A: Den mest sannsynlige effekten av eksponering for kjønrøk er lungesykdom. Innånding av sotpartikler kan irritere lungene og forårsake hoste. Carbon black kan også irritere øyne, nese og hals.

Spørsmål: Hva gjør carbon black egentlig?

A: Carbon black brukes hovedsakelig for å styrke gummi i dekk, men kan også fungere som et pigment, UV-stabilisator og ledende eller isolerende middel i en rekke gummi-, plast-, blekk- og beleggapplikasjoner. Carbon Black er et velkjent sikkerhetsprodukt i bransjen og med god grunn. Det er en solid EDR som gjør jobben, og jeg føler virkelig at den beskytter endepunktene til organisasjonen min.

Spørsmål: Hvorfor er karbonsvart så dyrt?

A: Utsikter: prisen på carbon black. I 2022 annonserte flere kjemikalieprodusenter en økning i prisen på Carbon Black i Europa og Amerika. Prisøkningen var et resultat av en sterk etterspørsel etter produktet og de høye kostnadene ved produksjon og transport, som begge er avhengige av fossilt brensel.

Spørsmål: Hvorfor er svart karbon et problem?

Svar: Svart karbon og metan er kortlivede klimaforurensninger som bidrar til atmosfærisk oppvarming. I tillegg akselererer svart karbon som faller på snø og is smeltingen av disse reflekterende overflatene – og akselererer følgelig virkningene av global oppvarming i Arktis.

Spørsmål: Er carbon black FDA godkjent?

A: Som et resultat av en ny Food Contact Notification (FCN) sendt av Cabot til FDA (FCN 1789), kan FDA-kompatibel spesialitet carbon black brukes som fargestoff for polymerer uten spesifisert øvre grense.

Spørsmål: Hva er de skadelige effektene av svart karbon?

Svar: Svart karbon påvirker helsen til økosystemene på flere måter. De fine partiklene legger seg på planteblader og øker plantens overflatetemperatur, svakt sollys som når jorden, og forstyrrer nedbørsmønstre.

Spørsmål: Hva gjør svart karbon for huden?

A: Det hjelper deg også med å fjerne akne-fremkallende bakterier og etterlater huden din dypt renset. Å bruke et produkt med kull i hudpleierutinen hjelper deg også å bli kvitt de døde hudcellene som har samlet seg på huden din. Den eksfolierer huden din skånsomt og etterlater den glødende og supermyk.

Spørsmål: Hvor lenge varer kjønrøk?

A: I samsvar med ASTM D8043 er holdbarheten til carbon black definert som ubestemt når den lagres på en måte som beskytter den mot flytende vann eller miljøer med høy luftfuktighet. De eneste to egenskapene til kjønrøk som er kjent for å endre seg over tid er fuktighet og jodnummer.

Spørsmål: Hva løser opp kjønrøk?

A: Den beste måten å fjerne carbon black fra noe er å bruke en blanding av konsentrert svovelsyre og hydrogenperoksid.

Spørsmål: Er kullsvart det samme som aktivt kull?

A: Kønrøk produseres ved å brenne eller pyrolysere stoffer, en prosess som produserer store mengder varme og avfallsgasser som karbondioksid. Aktivt karbon fremstilles gjennom en spesiell behandlingsprosess som krever spesielle forhold som kjemiske reagenser eller høytemperaturbehandling.

Spørsmål: Hvorfor velge carbon black?

Svar: Carbon Black EDR gir sikkerhetsteamet ditt mulighet til å identifisere, forhindre og svare på potensielle trusler og angrep på alle endepunkter. Det skaper et sterkere sikkerhetslag enn en tradisjonell antivirusplattform. Når det gjelder endepunktsynlighet, fungerer det nøyaktig som Xcitium EDR.

Spørsmål: Hvorfor er det mangel på carbon black?

A: Fremtredende har stigende råoljepriser fosset gjennom forsyningskjeden, noe som har blåst opp produksjonskostnadene. I tillegg har arbeidsstreiker, spesielt i jernbanesektorer, forstyrret forsyningsrutene, og dermed begrenset tilgjengeligheten og fremmet et strammere marked.

Spørsmål: Hva er farene med kullsvart maling?

A: Hud- og øyeirritasjon: Pigmentet i kullsvart kan irritere huden og øynene ved direkte kontakt med dem. Huden kan bli irritert av kullsvarte partikler, noe som resulterer i dermatitt, kløe eller rødhet. Øyeirritasjon, rødhet, tårer eller til og med skade på hornhinnen kan oppstå etter kontakt med øynene.

Spørsmål: Er kullsvart koks?

A: Den åpenbare forskjellen mellom kjønrøk og petroleumskoks produseres i prosessen med å produsere syntetisk råolje fra bitumen ekstrahert fra oljesanden, den har mindre askeinnhold. Men kjønrøk er et uorganisk syntetisk pigment, skapt ved å brenne naturgasser for å danne et nesten rent karbon.

Spørsmål: Er kullsvart bare karbon?

A: Carbon Black er en kommersiell form for fast karbon som produseres i svært kontrollerte prosesser for å produsere spesifikt konstruerte aggregater av karbonpartikler som varierer i partikkelstørrelse, aggregatstørrelse, form, porøsitet og overflatekjemi.

Spørsmål: Hvor lenge varer svart karbon?

A: I motsetning til klimagasser, er svart karbon en klimapådriver du kan se og føle. Ikke bare varmer den opp atmosfæren ved å absorbere sollys - det er også mørk sot som avsettes på is og snø, og fremskynder smeltingen. Svart karbon forblir i atmosfæren i bare dager til uker, men det kan gjøre mye varig skade.

Spørsmål: Er kullsvart farlig?

A: Transportklassifikasjoner: Kommersielt kjønrøk er ikke klassifisert som et farlig materiale av følgende instanser: FNs anbefalinger om transport av farlig gods.

Spørsmål: Er kullsvart på prop 65-listen?

A: Derfor, for formålet med proposisjon 65, skal sotpartikler på 10 µm eller mindre anses som respirable. Eksponering for kjønrøk, i seg selv, skjer ikke når det forblir bundet i en produktmatrise, som gummi, blekk eller maling.

Populære tags: carbon black n 550, Kina carbon black n 550 produsenter, leverandører, fabrikk